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1、混凝土的澆筑方法可用分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，不得留施工縫，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）混凝土的攤鋪厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r，混凝土的攤鋪厚度不大于600mm；當(dāng)采用非泵送混凝土?xí)r，混凝土的攤鋪厚度不大于400mm。

（2）分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，其層間的間隔時間應(yīng)盡量縮短，必須在前層混凝土初凝之前，將其次層混凝土澆筑完畢。層間的時間間隔不大于混凝土的初凝時間。當(dāng)層間間隔時間超過混凝土的初凝時間。層面應(yīng)按施工縫處理。

2、大體積混凝土施工采取分層澆筑混凝土?xí)r，水平施工縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）清除澆筑表面的浮漿、軟弱混凝土層及松動的石子，并均勻露出粗骨料；

（2）在上層混凝土澆筑前，應(yīng)用壓力水沖洗混凝土表面的污物，充分濕潤，但不得有水；

（3）對非泵送及低流動度混凝土，在澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)采取接漿措施。

3、混凝土的拌制、運(yùn)輸必須滿足連續(xù)澆筑施工以及盡量降低混凝土出罐溫度等方面的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）當(dāng)炎熱季節(jié)澆筑大體積混凝土?xí)r，混凝土攪拌場站宜對砂、石骨料采取遮陽、降溫措施；

（2）當(dāng)采用泵送混凝土施工時，混凝土的運(yùn)輸宜采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，混凝土攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。

安徽宏順新型建材有限公司成立于二零一一年五月，是裕安區(qū)組織部招商引資重點(diǎn)工程項目。落戶于六安市裕安區(qū)韓擺渡鎮(zhèn)百市集村。公司注冊資金2000萬元，主要生產(chǎn)銷售商品混凝土、干粉砂漿、加氣磚等新型建筑材料。公司擁有三一HX180生產(chǎn)線兩套，56米泵車2臺，52米泵車2臺，46米泵車2臺，37米泵車2臺,80、90型車載泵共6臺，拖泵4臺，10方攪拌車10臺，12方攪拌車10臺，18方-20方攪拌車16臺，公司擁有先進(jìn)完善的成套實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備，雄厚的實(shí)驗(yàn)技術(shù)力量。公司總占地面積50畝，已建成辦公樓、職工宿舍樓各一棟，建筑面積2000余平方。已建成全封閉原材料堆場6000平方。

混凝土是靠水泥的膠結(jié)作用，逐漸硬化，而提高抗壓強(qiáng)度的。由于水泥的結(jié)硬不是一下子就完成，而是隨著時間的增加。在正常的養(yǎng)護(hù)條件下，前七天抗壓強(qiáng)度增長較快，7d~14d之間增長稍慢，而28d以后，強(qiáng)度增長更是比較緩慢。也就是說，28d以后抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，作為設(shè)計和施工檢驗(yàn)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。顯然，如果以小于28d的強(qiáng)度作為標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，將使混凝土的性能不能充分發(fā)揮。如果以大于28d的強(qiáng)度作為標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，雖然混凝土的性能可以充分發(fā)揮，但由于達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的時間過長。

自1970年以來，清潔水混凝土的產(chǎn)量幾乎翻了兩番。根據(jù)世界可持續(xù)發(fā)展工商理事會的報告，清水混凝土是地球上除水以外廣泛使用的物質(zhì)。每年生產(chǎn)約23.5億噸清水混凝土。清水混凝土是一種熟悉的物質(zhì)。其耐用的性質(zhì)和多樣化的應(yīng)用使其在我們的城市無處不在。然而，這種主要建筑材料的制造和運(yùn)輸也非常耗能并且產(chǎn)生大量的全球溫室氣體排放。無處不在的灰質(zhì)可以和解為綠色建筑材料嗎？清水混凝土是無害環(huán)境的選擇嗎？讓我們進(jìn)行深入分析。清水混凝土對環(huán)境的影響始于在采石場使用石灰石制造水泥粘合劑或?qū)⑵涔袒捎杏玫慕ㄖ牧?。水泥占清水混凝土總重量?-15％，這是通過過熱（在燃煤窯中）石灰石和粘土的混合物然后將所得材料研磨成粉末而產(chǎn)生的。當(dāng)這種能量與水混合時，它形成強(qiáng)大的硅酸鈣 - 水合物鍵，可與其他顆粒（如沙子或礫石）結(jié)合，形成清水混凝土。水泥比決定了清水混凝土的強(qiáng)度。一旦開采出石灰石，就將其輸送到水泥廠，在那里工廠和機(jī)器使用的燃料產(chǎn)生二氧化碳排放。接下來，石灰石或碳酸鈣在加熱時釋放二氧化碳以產(chǎn)生水泥。根據(jù)水泥可持續(xù)發(fā)展倡議組織制作的報告，水泥廠的40％二氧化碳排放來自燃燒過程，60％的二氧化碳排放來自煅燒過程。該報告還指出，由于煅燒是該過程的固有部分，因此必須集中精力減少與清水混凝土制造相關(guān)的能源使用。